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超聲波金屬焊接機(jī)具備的優(yōu)勢(shì)
來源:超聲波焊接機(jī)??發(fā)布時(shí)間:2019-08-29 09:34??點(diǎn)擊:
在太陽(yáng)能熱利用行業(yè)太陽(yáng)能集熱器生產(chǎn)中,超聲波焊接機(jī)、超聲波金屬焊接技術(shù)具備優(yōu)勢(shì),一直是行業(yè)內(nèi)備受歡迎。
 
產(chǎn)品美觀度PK
 
  激光焊是利用高能激光將所焊金屬熔化而產(chǎn)生連接,在太陽(yáng)能吸熱板焊接中采用間隔3-5mm一個(gè)焊點(diǎn)的形式焊接。激光焊在所焊工件上不需要加壓,整體變形小,并且對(duì)吸熱層表面破壞小,而超聲波金屬焊接則會(huì)由于壓力作用使片材表面產(chǎn)生波浪形變形,雖然可以通過表面壓紋避免變形,但還是會(huì)在太陽(yáng)能吸熱曾表面形成3mm左右的焊痕。因此采用激光焊接的產(chǎn)品外表美觀度會(huì)優(yōu)于超聲波金屬焊接。這一回合比拼,激光焊接勝于超聲波金屬焊接。 
 
效果持久性PK 
 
  激光焊接焊點(diǎn)強(qiáng)度較差,冷熱交替頻繁或受外力時(shí),焊點(diǎn)易斷裂。而超聲波金屬焊接是通過垂直加壓使兩被焊物體重疊,經(jīng)超聲波振動(dòng)加壓結(jié)合成固態(tài)連接,結(jié)合時(shí)間短且結(jié)合部分不產(chǎn)生鑄造組織缺陷,因此焊位均勻且穩(wěn)定性強(qiáng),并且超聲波金屬焊接經(jīng)過九十度垂直彎曲試驗(yàn)仍沒有斷裂現(xiàn)象產(chǎn)生。這一回合比拼,超聲波金屬焊接勝于激光焊接。
 
導(dǎo)熱性能PK
 
  采用激光焊接會(huì)使所焊接物體物理結(jié)構(gòu)發(fā)生變化,因而影響其導(dǎo)電或者導(dǎo)熱性能,并且激光焊接導(dǎo)致太陽(yáng)能集熱器金屬片和銅管之間絕對(duì)導(dǎo)熱面積小,影響熱傳導(dǎo)效率。超聲波金屬焊接則不存在這個(gè)問題。超聲焊接可以使材料的溫度效應(yīng)降到最低,從而不使金屬結(jié)構(gòu)發(fā)生變化,因此焊接后導(dǎo)電性或?qū)嵝阅軜O好,電阻系數(shù)極低或近乎零,超聲波金屬焊接已成為導(dǎo)電、導(dǎo)熱材料焊接的最佳選擇方式,這個(gè)性能在平板太陽(yáng)能集熱器上應(yīng)用明顯能產(chǎn)生激光焊接所無法達(dá)到的優(yōu)勢(shì)。經(jīng)試驗(yàn)測(cè)得超聲波金屬焊接的產(chǎn)品比激光焊接傳導(dǎo)效率要高3%左右(即同等工況下,水溫高3%左右)。這一回合比拼,超聲波金屬焊接明顯勝于激光焊接。
能耗PK
 
  太陽(yáng)能熱水器作為低碳節(jié)能環(huán)保的代表性產(chǎn)品被社會(huì)和消費(fèi)者廣泛認(rèn)可,其生產(chǎn)過程中的能耗指標(biāo)也備受關(guān)注,太陽(yáng)能集熱器的焊接就是其中之一。從焊接原理對(duì)比分析即可得知,超聲波金屬焊接可以使材料的溫度效應(yīng)降到最低(焊區(qū)的溫度不超過被焊金屬絕對(duì)熔化溫度的50%),從而不使金屬結(jié)構(gòu)變化,所以它不會(huì)使金屬工件退火、也不需要冷卻水,能耗方面,同種金屬與不同種金屬之間均可以進(jìn)行超聲焊接,與激光焊相比耗費(fèi)能量少得多。這一回合比拼,超聲波金屬焊接勝于激光焊接。
 
成本PK
 
  一是設(shè)備成本:國(guó)際上來說,超聲波焊機(jī)和激光焊機(jī)價(jià)格相當(dāng),但明和超聲波公司經(jīng)過從國(guó)外的技術(shù)引進(jìn)加自主研發(fā)推出了太陽(yáng)能熱利用行業(yè)首款全自動(dòng)整板超聲波金屬焊機(jī),徹底打破了我國(guó)高精密超聲波焊接設(shè)備需要依賴國(guó)外進(jìn)口的狀況,使國(guó)內(nèi)超聲波焊機(jī)價(jià)格基本下降一半。超聲波金屬焊機(jī)單臺(tái)設(shè)備采購(gòu)成本比激光焊機(jī)低,二者采購(gòu)比例通常是30萬∶100萬(現(xiàn)在國(guó)內(nèi)激光焊機(jī)的價(jià)格也在迅速下降,約下降至70萬左右)。激光焊機(jī)一般是帶2個(gè)激光焊頭,超聲波機(jī)一般是帶一個(gè)焊頭,對(duì)于相同產(chǎn)能來說,2臺(tái)超聲波焊機(jī)對(duì)比1臺(tái)激光焊機(jī),超聲波略勝于激光。
 
  二是使用成本:首先激光焊適應(yīng)于厚的材料,如焊鋁,鋁板厚度一般選擇為0.4mm,而超聲波焊適應(yīng)薄的產(chǎn)品,如鋁板,一般選擇0.2-0.3mm即可。從焊接材料來講,超聲波優(yōu)勝。其次是耗件成本,激光焊的消耗件是氙燈及過濾器濾芯等,超聲波的消耗件是焊頭??傮w來說,激光焊的耗材比超聲波的便宜。因此這一回合比拼,超聲波金屬焊接略勝于激光焊接。 
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