超聲波塑膠焊接有哪些方法和特征?
要想知道超聲波塑膠焊接有哪些方法和特征?首先要了解一個知識點,就是什么是超聲波?超聲波是指:頻率超過20千赫茲的聲波
超聲波在:超高頻率振動的超聲波焊頭在適度壓力下,使兩塊塑膠的接合面產(chǎn)生磨擦熱而瞬間熔融接合,焊接強(qiáng)度可與本體媲美,采用合適的工件和合理的接口設(shè)計,可達(dá)到水密及氣密,并免除采用輔助品所帶來的不便,實現(xiàn)高效、快速、外表美觀的熔接效果。
超聲波是:利用摩擦生熱的原理產(chǎn)生大量的熱量達(dá)到焊接和熔接的目的。
超聲波塑膠焊接的方法有:
超聲波鉚焊法
將超聲波超高頻率振動的焊頭,壓著塑膠品突出的梢頭,使其瞬間發(fā)熱融成為鉚釘形狀,使不同材質(zhì)的材料機(jī)械鉚合在一起。
超聲波成型
此方法與鉚焊法類似,將凹狀的焊頭壓著于塑膠品外圈,超聲波模具發(fā)出超聲波超高頻振動后將塑膠溶融成形而包覆于金屬物件使其固定,且外觀光滑美觀、此方法多使用在電子類、喇叭之固定成形,及化妝品類之鏡片固定等。
藉著超聲波雕刻模具之傳道及適當(dāng)之壓力,瞬間將金屬零件(如螺母、螺桿等)擠入預(yù)留入塑膠孔內(nèi),固定在一定深度,完成后無論拉力、扭力均可媲美傳統(tǒng)模具內(nèi)成型之強(qiáng)度,可免除射出模受損及射出緩慢之缺點。
運(yùn)用超聲波瞬間發(fā)振工作原理,對化纖織物進(jìn)行切割,其優(yōu)點切口光潔不開裂、不拉絲。
A、 將二片塑膠分點熔接無需預(yù)先設(shè)計焊線,達(dá)到熔接目的。
B、 對比較大型工件,不易設(shè)計焊線的工件進(jìn)行分點焊接,而達(dá)到熔接效果,可同時點焊多點。
超聲波塑膠焊接的特性
ABS丙烯晴丁二烯
苯藝烯共聚物質(zhì)輕,兼具軔性,剛性與耐化學(xué)品性,用途廣泛,此材質(zhì)導(dǎo)熱性佳,特別適合超聲波熔接。
General purpose ps一般聚苯乙烯
比重輕,對水及化學(xué)物之抗蝕性強(qiáng),安定、絕緣性佳,特別適合于射出及押出成形,常用于玩具、裝飾品、盂洗設(shè)備、磐子、透鏡、浮動輪等的制造。由于彈強(qiáng)性系數(shù)高,適合超聲波熔接。
Acrylics壓克力
硬度大、耐重?fù)?、不受酸之作用,有高度光學(xué)明晰性,著色性良好,常用于汽車尾燈、義表板、獎?wù)?、水龍頭把手等。用于超聲波溶接時,須注意衰明度問題。
Acetal 縮醛
抗張及耐壓強(qiáng)度高,耐磨性佳,最具強(qiáng)軔及強(qiáng)性,常用作接練、螺絲、軸承、滾筒、廚房用具等,因磨系數(shù)低,用超聲波熔接時需高振動幅度及較長的熔接時間。
Celluloeics酯酸織維性物質(zhì)
超聲波振動時材質(zhì)易變化變色,接觸面不易吸收能量,熔接較困難。
Unmodified PP聚丙烯
比重輕,有良好絕緣性,強(qiáng)度高,能耐熱及化學(xué)劑的侵蝕,抽絲后可制成繩綱等織品。制品有玩具、行李箱、音樂外殼、電氣絕緣物、食品包裝等。本材質(zhì)因彈性系數(shù)低,易衰減聲波振動,較難熔接。
Noryl 聚苯醚
性極軔、電性佳、絕緣度高,常用為電子零件等。因熔點高,所需熔接時間長,振幅高。
Nylon尼龍
材質(zhì)強(qiáng)軔,耐磨損,摩擦系數(shù)極低,耐酸,常用作軸承、齒輪、管子、廚房用具、毛刷等。用超聲波溶接時,因熔點高,所需熔接時間長,熔接前先經(jīng)烘乾會較易熔接。
PVC 聚氯乙烯
電性侍,耐弱化學(xué)品,低溫性佳,具難燃性,常用于各種合成皮軟管、料膜等,材質(zhì)柔軟,易衰減聲波振動,熔接面易劣化。
P.C. 聚碳酸脂
耐熱,有絕佳透明性,拉伸及曲折強(qiáng)度高,常用于鏡片,如熱管、過濾器等。因熔接點高,所需熔接時間長。由于材質(zhì)具吸濕性,熔接前應(yīng)先烘乾。
Polyster 聚酸脂
熔接能量大
High Density PE高密度聚乙烯
比重小,在低溫及室溫下富柔曲性,防水、防蝕、可制成各種顏色。價格低的產(chǎn)品,常用于皿磐、封裝薄膜、軟水管、奶瓶、軟繩等。密度越高越適合于超聲波焊接。
Polysulfone 聚砜
質(zhì)硬、強(qiáng)度大、具任性、長期受熱不影響其電性能,常用為電視機(jī)零件護(hù)盍、馬達(dá)零件等。因熔接點高,需較高之能量熔接。
Polypheny lene Qxide(ppO)聚氧化二甲苯
耐熱于耐濕性,耐化學(xué)品,不怕蒸汽,常用作端子、轉(zhuǎn)子、外殼、葉輪和管件等,熔點高,需較高之能量熔接。
以上是非常詳細(xì)的超聲波塑膠焊接方法和特征的介紹,希望能幫到您!
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